近日，金隅冀東水泥宣布將與SAP（全球最大的企業管理解決方案供應商）在企業管理信息化方面達成戰略合作，金隅冀東將采用SAP的數字化核心套件，搭建一體化管控和運營信息化平臺，實現從傳統制造向智能制造的跨越，加速數字化轉型。
專業的人做專業的事。金隅冀東水泥不惜花高價請SAP這個全球最大的企業管理方案供應商為自己量身定做信息化管理系統，足見中國水泥企業對于智能制造的重視和迫切程度。
無獨有偶。本月初，安徽省相關部門組織召開了一次全省水泥行業智能制造現場會。會上，全椒海螺水泥智能化工廠的建設和發展經驗被視為標桿進行了廣泛宣傳。全椒海螺通過建立數字化礦山系統、專家優化控制系統、智能質量控制系統、供銷物流信息管理系統、設備管理及輔助巡檢系統、能源管理等七大系統，將人工智能和信息網絡等現代技術融入到傳統生產環節中，推動了傳統行業的高質量發展。
確實，近年來隨著行業產能過剩、節能減排趨嚴等發展環境，水泥行業的發展遇到了一定困難，企業間的競爭也不斷加劇。在嚴酷的發展形勢面前，許多企業從改進或創新生產和管理方式著手，提高自身競爭力，而在這眾多的創新中，智能化制造是較為重要的一種方式。
智能化制造不是個新鮮話題。早在2015年1月29日，工信部就發布了《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013~2018年》，提出針對建材行業生產工廠的特點，制定智能工廠標準。并率先在水泥行業選取了幾家先進企業做試點，建設智能工廠示范點。當時，泰安中聯、冀東水泥等是較早展開試點的一批企業。
2016年中央繼續“加碼”智能制造項目，撥專款約52億元，是上一年對智能制造專項補助金額的1.5倍，用于提速智能制造。這一助力也延伸到了水泥行業，更多有前瞻性的水泥企業開始加大對智能制造的投入。
如堯柏水泥雖自2013年就有了信息化建設的想法和計劃，但當時并沒有進行明確的推進和實施。2017年入圍“陜西省年度智能制造試點示范企業”之后，堯柏水泥重建了信息化管理的專業團隊，開始一步步對原材料購進、生產過程、產品銷售等環節進行信息化改造，不斷實現跨區域、跨職能管理信息的共享，并最終成功建成了一個相關資源共享、高度集成化的水泥智能制造新平臺。
2017年，臺泥董事會決定聘任李鐘培為新任總經理，也是看重了李鐘培自身所具備的信息與財務兼優的經驗，以期能為臺泥的智能管理發展做出更多改進，加速臺泥的國際化進程。
時至今日，智能制造是行業發展的大勢所趨、未來發展前景可期，已成為行業共識。但對眾多水泥企業而言，又該如何推進、何時推進？對此，數字水泥網也有幾點建議：
第一，重視系統規劃。智能化制造不僅涉及到企業自身生產經營管理中的各個環節，還將牽涉到上下游用戶乃至國民經濟的相關部門，因此，在引進智能化制造系統之前，深思熟慮地做好總體規劃是必須的。
第二，重視標準化工作。一個成熟、合理的智能化制造系統，是能夠與行業內工業企業、科研設計、上下游用戶、政府管理等不同應用群體和系統互聯互通的，特別是企業內部的互聯互通更為重要，因此，系統內所有的接口和應用標準必須做到規范和統一。在去年舉行的“水泥智能制造30人論壇”上，中國水泥協會副秘書長王郁濤就建議，企業應將統一標準作為首要任務，一定要從經濟角度及實用角度出發，合理分層，結合工藝及管理需求規劃信息化系統，以避免數據的過量傳輸。
本月底，由中國水泥協會主辦的“2019年水泥工業智能制造與綠色發展研討大會”即將召開，屆時，國家相關部門、行業眾多企業將圍繞水泥工業的智能制造、綠色發展等新技術展開交流研討。
看來，智能制造的蓬勃春天確已到來，水泥行業同仁能否抓住這股勁風，或鷂子翻身、或如虎添翼，那就是拭目以待了！
