【經驗方向】提品質
【企業名稱】廈門艾思歐標準砂有限公司
【案例簡要】本案例針對質量監控手段單一、防偽機制不完善等問題，建立中國ISO標準砂質量追溯體系，實現從原材料到終端用戶全流程、多維度精準追溯，有效跟蹤產品庫存、銷售和客戶使用情況，杜絕假冒偽劣產品，優化生產和質量管理管控。
一、實施背景
目前ISO標準砂行業普遍面臨產品質量追溯難、信息不透明、管理效率低等問題，難以滿足國家政策對產品質量安全的高要求。隨著《質量強國建設綱要》等政策文件的出臺，以及建筑行業對高質量砂石需求的增長，企業亟需提升質量管理水平。實施中國ISO標準砂追溯體系建設旨在通過全生命周期追溯管理，解決信息孤島、提升產品質量、增強市場競爭力，助力企業實現安全可持續發展。
二、典型經驗做法
（一）主要思路
根據標準砂生產工藝及質量控制點，建立從原材料到終端用戶全流程、多維度精準追溯，主要追溯節點包括原料、生產、檢測、物流、銷售和用戶等。通過合理設計追溯系統，完善功能模塊，自動采集生產和檢驗關鍵節點數據，實現“一袋一碼”；通過手機掃碼和電腦輸入，實現精準追溯；通過加密算法和路徑的方式，保證數據不可偽造和安全可信。建立企業追溯服務平臺，根據用戶類別（普通用戶、授權經銷商、管理人員）控制標準砂追溯查詢、標識解析以及意見反饋等權限。
（二）實施過程和舉措
1.原料。原料砂進廠時根據檢測要求進行抽樣檢測，記錄原材料的入廠驗收檢驗信息、原材料供應商提供的每批次產品信息記錄等。
2.生產。原料檢測合格之后，按比例混合投料生產，并且記錄生產企業的工藝信息、設備設施信息，以及生產加工過程可能存在的安全風險、職業病危害因素和環境風險等信息。設置小袋主掃碼器、從掃碼器和大袋掃碼器，實現小袋和大包“一物一碼”與數據自動關聯，保障按順序記錄小袋、大包的防偽碼，并抽樣對齊誤差，以此類推實現小袋、大包和集裝箱“一物一碼”與數據自動關聯。
3.檢測。成品砂在成品產線上再次進行抽樣檢測，100小袋記為一批，每批使用唯一編號，自動采集企業內部的原料入廠檢驗、生產過程檢驗、產品檢驗等信息，以及第三方的砂源地型式檢驗、監制單位檢驗、國家監督抽查檢驗等信息，成品與最近時間投料的原料樣品編號關聯。
4.物流。出庫貨運包括物流企業信息、運輸信息，其中由銷售訂單號關聯成品入庫信息。
5.銷售。銷售信息包括經銷商信息、銷售訂單信息和銷售發貨信息；由發貨單號關聯物流信息。
6.用戶。用戶通過掃描包裝袋上的防偽碼即可對防偽碼進行真偽辨別并且查看追溯節點信息（如圖1、2）。
圖1 標準砂追溯碼
圖2中國ISO標準砂追溯系統
三、應用成效
（一）經濟效益
優化提升了生產和質量管理管控水平，保障了產品質量，提高了顧客滿意度。
（二）社會效益
建立中國ISO標準砂質量追溯體系，實現產品從原料到終端用戶的全生命周期有跡可循，能夠有效杜絕假冒偽劣產品，提升了企業可信度。
（三）環境效益
通過優化資源利用和減少廢棄物排放，減少資源消耗和浪費，促進行業可持續發展。
四、推廣價值
本案例創新應用中國ISO標準砂質量追溯體系，實現產品質量全生命周期的追溯管理，形成中國ISO標準砂可靠防偽機制，有助于杜絕假冒偽劣產品，促進水泥行業高質量發展，保障建設工程質量，也為未來貫通標準砂-水泥-混凝土全鏈條追溯體系奠定了工作基礎，滿足不同用戶對產品質量追溯的要求，服務于政府主管部門對建材產品質量監管工作。
