2024年“六零綠色建材日”主題報告 |
|||
來源:中國建筑材料聯合會 | 發布時間:2025年05月27日|||
摘要:
自2023年6月6日首個“六零綠色建材日”以來,建材行業對“六零”工廠的理念有了更加深刻的了解,建材行業在“宜業尚品、造福人類”目標引領下,加快構建現代化建材產業體系,將綠色低碳作為行業發展主旋律,培育新質生產力,譜寫發展新樂章。 |
|||
自2023年6月6日首個“六零綠色建材日”以來,建材行業對“六零”工廠的理念有了更加深刻的了解,全社會對建材未來發展有了更加美好的期待。 建材行業在“宜業尚品、造福人類”目標引領下,加快構建現代化建材產業體系,將綠色低碳作為行業發展主旋律,培育新質生產力,譜寫發展新樂章。 綠色低碳發展取得顯著成效 (一)行業綠色低碳發展導向政策持續出臺。為全面貫徹新發展理念,推進做好碳達峰碳中和工作,國務院印發了《2024—2025年節能降碳行動方案》,進一步明確了建材行業節能降碳重點任務和實施路徑;國家發展改革委、工信部等政府部門陸續出臺了《建材行業穩增長工作方案》《綠色建材產業高質量發展實施方案》《工業重點領域能效標桿水平和基準水平(2023年版)》《推動工業領域設備更新實施方案》等政策文件;國家發展改革委印發了《產業結構調整指導目錄(2024年本)》,將能效水平作為劃分產業發展分類的主要依據,建材“六零”工藝技術裝備的開發與應用列入“鼓勵類”目錄范圍。在行業綠色低碳發展有關政策編制過程中,聯合會全力做好前期研究和工作支撐。 (二)持續推動傳統產業節能降碳升級改造。受工信部委托,聯合會持續組織開展建材行業典型企業碳排放解剖“麻雀”專題研究。在完成水泥、平板玻璃行業研究基礎上,牽頭組織建筑衛生陶瓷、玻璃纖維行業科研院所及相關單位,系統梳理了行業先進適用技術,并遴選確定了10家“建材行業碳達峰試點企業”,承擔節能降碳技術研發應用以及驗證工作。在充分調研論證的基礎上,編制印發了建筑衛生陶瓷、玻璃纖維行業《碳減排技術指南》,用于指導行業的節能降碳技術改造。 建材行業的重點領域節能降碳提升改造正加快推進,重點行業能效達到或者優于現行標桿水平的產能占比明顯提升,其中,達到或者優于標桿水平的水泥熟料產能占比超過15%,比2020年提高超過10個百分點。“建材行業碳達峰試點企業”承擔驗證的水泥窯大比例替代燃料技術取得了重大突破,水泥熟料綜合能耗低于50kgce/t達到國內領先、國際先進水平。 (三)推動建材(水泥)行業納入全國碳市場取得積極進展。圍繞碳市場建設的關鍵問題,聯合會以多種形式廣泛進行了調研,按照生態環境部要求,牽頭組織完成水泥行業配額分配方案、核算核查技術指南等建材行業納入全國碳市場管理“一攬子”方案的研究編制工作,核算和核查指南等技術文件已完成公開征求意見工作,即將發布。同時組織水泥企業開展模擬碳交易等能力培訓,幫助企業做好進入全國碳市場的準備工作。 (四)啟動建筑材料碳標簽及環境標簽項目。為貫徹工信部、國家發展改革委等有關部委政策文件精神,聯合會發起建筑材料碳標簽及環境標簽項目,聚焦建筑材料全生命周期環境影響,以標準體系與行業數據庫建設為核心打造行業公共服務平臺。目前,公共服務平臺已經啟動試運行,第一批認證機構入駐平臺,試點開展碳標簽認證工作。 (五)發揮標桿引領作用,為行業綠色制造提供典型案例。貫徹落實《“十四五”工業綠色發展規劃》等有關要求,認真開展了建材行業綠色制造標桿遴選工作,37家企業入選2023年度建材行業綠色工廠、6家企業入選2023年度建材行業綠色供應鏈管理企業。 (六)深入推動綠色建材下鄉活動。自2022年以來,受工信部等六部門委托,聯合會牽頭組織開展綠色建材下鄉活動。2023年以來,聯合會優化重組活動推進組,協助江蘇、河南、廣西、河北、江西等試點地區成功召開啟動會,至此全國12個試點地區全部啟動綠色建材下鄉活動。在下鄉活動推動下,綠色建材產業規模保持較快增長,據測算,2023年綠色建材產品營業收入近2000億元,連續兩年實現10%以上的增長速度;截至目前,綠色建材認證企業超過4000家,認證產品突破10000個。2024年綠色建材下鄉活動在全國范圍得到進一步的有力推進。 (七)建材行業“雙碳”工作取得階段性成果。在政府、行業、企業和社會的協同發力、共同推動下,建材行業綠色低碳發展取得了顯著成效。與2020年相比,2023年我國建材工業萬元增加值能耗下降了10.3%,萬元工業增加值二氧化碳排放下降了16%。其中,水泥熟料單位產品綜合能耗下降了3%。近年來,我國新建的水泥、平板玻璃生產線能效水平基本處于世界領先水平。我國水泥行業已經實現了碳達峰,建材行業有望在2025年前實現碳達峰。 高水平的科技成果提升降碳水平 (一)積極布局科技創新平臺體系,綠色低碳先進成果不斷涌現。聯合會積極布局行業科技創新平臺體系,從行業重點實驗室到工程技術中心,打造涵蓋基礎研究、成果轉化、生產推廣的行業創新平臺鏈條。目前運行的建材行業科技創新平臺中,有超過5家從事建材行業綠色低碳方面的基礎研究、應用基礎研究、工業化生產的行業科技創新平臺,為建材行業綠色低碳發展提供了源源不斷的科技動能。 近兩年來,近50項支撐建材行業綠色低碳發展的高水平成果獲得行業的建材科學技術獎,并提名國家科技獎。最新評審通過的2023年度建筑材料科學技術獎名單當中,以連云港中復連眾完成的“超大型風電葉片綠色高效設計與制造技術”一等獎項目為代表的綠色低碳創新成果近30項,超過總體獲獎項目數量的40%。 (二)綠色低碳“揭榜掛帥”項目攻關穩步推進。在工業領域率先開展行業重大科技攻關“揭榜掛帥”工作,目前已組織行業內外研究團隊參與40余個攻關項目,瞄準建材節能降碳原創性、顛覆性技術的突破開展科技攻關和產業化。在“六零”工廠建設方面,目前已有19家單位,組織開展了18個“一零”和1個“二零”的示范工廠攻關。 前兩批“揭榜掛帥”項目中,重大綠色低碳技術與“六零”示范工廠攻關項目進展順利。天津水泥院、青州中聯牽頭建成當前全球水泥領域首個、最大的全氧燃燒耦合碳捕集攻關項目,二氧化碳捕集濃度、捕集能耗等指標已初步達到預期的攻關目標;冀東水泥銅川圍繞“零員工”攻關,在萬噸級水泥生產線的數智化集成應用水平已達國際領先,實現了無人機巡檢、設備遠程巡檢與智能運維、全自動存取樣;華新重慶地維“零化石燃料”示范工廠的攻關已穩定實現燃煤替代率60%以上;濟寧海螺水泥實現水泥生產用電的綠色低碳電力占比已超過全年用電量的76%;蒙娜麗莎圍繞建筑陶瓷企業“零廢棄物”工廠的攻關已基本達到預期目標。 以“六零”為代表的綠色低碳標準體系不斷完善 (一)“六零”工廠標準制定成果凸顯。為積極響應國家“雙碳”目標、推動建材行業綠色低碳發展,在國家發展改革委、住房城鄉建設部等部門大力支持下,受工信部委托,由聯合會提出并歸口的《建材行業六零工廠評價通則》于6月6日正式發布。這是國內首次制定發布“六零”工廠相關標準。該標準明確了“六零”系列工廠的術語定義,從基本要求、評價范圍、評價指標等方面,提出了“六零”系列工廠評價的通用要求。標準的發布為建材行業“六零”工廠的創建和評價提供了可參照的技術標準,也為制定各細分領域“六零”工廠評價標準和具體要求提供了總體技術框架。該標準的發布和實施,將進一步豐富建材行業綠色低碳標準體系,有效發揮標準的規范引領作用,引導行業的廣大企業了解并創建“六零”工廠,對推動建材行業實現綠色低碳安全高質量發展具有重要的意義。此外,由聯合會提出并歸口的《建材行業“零外購電”工廠評價要求 第1部分:水泥企業》等6項“六零”工廠系列評價標準正在研制過程中,將陸續發布,希望行業內外企業積極關注并踴躍參與。 (二)行業碳達峰碳中和標準體系不斷完善。在工信部和國家標準委的指導支持下,建材行業正在推動開展44項“雙碳”國家標準和行業標準的研制,其中,碳核算核查、碳足跡等基礎標準占比達到了45%,低碳技術標準占比超過了20%。2023年至今,組織完成了水泥、玻璃、陶瓷3項碳核算國家標準的修訂并發布;完成《水泥窯煙氣二氧化碳捕集與純化技術規范 化學吸收法》行業標準的編制,填補了世界水泥工業碳捕集技術標準空白;繼水泥領域碳捕集標準之后,建材行業第二項碳捕集行業標準《玻璃工業煙氣二氧化碳捕集技術規范》成功立項;共下達了建材聯合會團體標準計劃30余項,政府標準和團體標準的有效銜接,補充、完善了行業綠色標準體系。 (三)筑牢節能與綠色標準基礎。聯合會組織完成建筑衛生陶瓷能耗限額強制性國家標準修訂,支撐《工業重點領域能效標桿水平和基準水平(2023年版)》的落地實施。增加了建材產品低碳屬性,將低碳指標納入綠色產品標準,完成了石材、衛生陶瓷、絕熱材料、木塑制品和裝飾裝修用預拌砂漿等5項綠色產品國家標準的編制,水泥、建筑玻璃、墻體材料等5項綠色產品國家標準成功立項;開展了《建材行業綠色產業園區評價要求》行業標準的研制,填補了建材行業綠色園區評價標準的空白。 高質量“引進來” 綠色低碳“走出去” (一)高質量“引進來”。建材行業擴大對外開放,加大高質量外資的引進力度,促進行業的高質量發展。2023年,法國圣戈班在河南禹州投資了年產4000萬平方米高端紙面石膏板生產線,20萬噸新型建筑石膏粉生產線正式投產;首次引入德國肖特棕色玻璃熔煉核心技術,建成中硼硅棕色玻管生產線并啟用;韓國曉星高性能碳纖維新沂產業基地項目正式投產。 (二)綠色低碳“走出去”。建材行業積極推動國際產能合作,立足國際市場需求,企業加快了海外布局建設。華新水泥柬埔寨公司礦山廢石資源綜合利用項目順利投產,采用干法工藝綠色開發礦山資源,符合“安全、環保、優質、高效、低耗”的綠色發展理念;金晶馬來西亞光伏玻璃項目二線投產,每年可以提供近3000萬平方米的太陽能玻璃。中材建設有限公司與豪瑞集團合作的MK3水泥熟料生產線項目和煅燒粘土項目、中材國際所屬中材智科與豪瑞共同在波蘭建設采用90%替代燃料、日產3700噸的水泥熟料生產線項目成為中歐綠色低碳發展合作典型案例。 (三)深化國際科技交流,助力全球綠色低碳發展。通過與聯合國工業發展組織、全球水泥與混凝土協會以及C40城市氣候領導聯盟、全球碳捕集與封存研究院等圍繞水泥行業綠色低碳發展、工業降碳、LC3、CCUS技術創新等進行了廣泛交流探討,推動了國內外建材領域專家學者在原料替代、燃料替代、可循環利用等綠色低碳技術方面取得了不斷的技術突破和創新性的研究及應用成果。 2024年6月6日,又是一個新的起點。我們將繼續密切聯系行業實際,堅持綠色低碳安全高質量發展的方向,因地制宜發展新質生產力,錨定“宜業尚品、造福人類”發展目標,加快構建現代化產業體系,為“2060碳中和”目標的實現,為天更藍、山更綠、水更清、環境更優美、生活更美好作出建材行業的貢獻。 |
|||
|
版權與免責聲明: 本網站注明“來源:中國建材信息總網”的文本、圖片、LOGO、創意等版權歸屬中國建材信息總網,任何媒體、網站或個人在轉載使用時必須注明來源,違反者本網將依法追究責任。 凡本網注明“來源:XXX(非中國建材信息總網)”的作品,均轉載自其他媒體,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或對其真實性負責。本網轉載其他媒體之稿件,意在為公眾提供免費服務,如稿件版權單位或個人無意在本網發布,請在兩周內與本網聯系,本網經核實后可立即將其撤除。 |